Патер логотип конвейерный транспорт

Стыковка конвейерных лент

Специалисты ООО "Патер" оказывают услуги по стыковке конвейерных лент. Работы выполняются своими силами и материалами быстро, качественно и недорого!!!

Современные методы стыковки конвейерной ленты

Для более подробного ознакомления с современными методами стыковки конвейерных лент, перейдите по ссылке.

 

Механическая стыковка конвейерной ленты

Предлагаем Вашему вниманию механические соединители, представляющие собой высокотехнологичные шарнирные соединения.

Данная методика стыковки бесконечных лент позволяет соединять резинотканевые и ПВХ конвейерные ленты, приводные ремни любой толщины (от 0,8 мм) и прочности (до 3500 Н/мм).

Использование этой технологии стыковки позволяет сократить расход конвейерной ленты на стык (экономится до двух метров ленты, а значит снижаются расходы на её приобретение), сократить время на стыковку (бригада из двух человек изготавливает стык за 20-30 мин.), нет необходимости в подготовке ленты (простая обрезка под прямым углом). Полученный стык является разъемным (упрощается монтаж, демонтаж ленты) и имеет гибкость на уровне цельной ленты. Одинаковая по всей толщине лента не затруднит прохождение через очистные устройства. Этот метод стыковки просто незаменим при различных авариях на конвейерах.

Данная технология успешно применяется на предприятиях добывающих, перерабатывающих рудные и нерудные материалы, успешно используется в стройиндустрии, пищевой, легкой, табачной, стекольной, металлургической и целлюлозно-бумажной промышленности.

Стыковка ленты конвейерной механическими соединителями

Стыковка конвейерных лент механическими соединителями

Стыковка конвейерных лент механическими соединителями

Конструкция механического стыка конвейерной ленты

Конструкция механического стыка конвейерной ленты

1. Соединительный стержень - Специальный металлический либо металло-полимерный канат

2. Механический соединитель - Шарнирное соединение изготовленное из износостойкой стали с антикоррозийным покрытием

3. Лента уплотнительная - Используется для предотвращения просыпания транспортируемого материала

4. Герметик каучуковый - Применяется для предотвращения просыпи и защиты от абразивного износа

5. Устройство для запрессовки механических соединителей - Запрессовка скоб производится с помощью переносного приспособления в любых производственных условиях.

Средняя производительность запрессовки – 10 м/час
Усилие на рукоятках клещей до 150 Н.
Масса комплекта 20 - 41 кг.

Горячая и холодная вулканизация

Наряду с механической стыковкой Мы можем предложить нашим клиентам горячую и холодную вулканизацию. Выбор технологии стыковки конвейерной ленты определяется исключительно экономическим эффектом.

Горячая вулканизация

Для промышленных предприятий, использующих теплостойкие либо резинотросовые конвейерные ленты, оптимальным вариантом является стыковка лент с применением вулканизационных прессов. Горячая вулканизация конвейерных лент, безусловно, является самым надежным видом стыковки лент.

Преимущества горячей вулканизации:

  • Самый прочный способ стыковки конвейерных лент;
  • Температурный режим эксплуатации лент конвейеров зависит от качества стыковочных материалов, выпускаемых производителем конвейерных лент ( t° транспортируемого груза до + 200 °С);
  • Возможна стыковка при отрицательных температурах окружающей среды;
  • Материалы для горячей вулканизации стоят дешевле материалов для холодной вулканизации;
  • При разделке конвейерных лент допускаются небольшие неточности;
  • Возможна стыковка резино-троссовых лент конвейеров;
  • Исключает просыпь транспортируемого материала.

Недостатки горячей вулканизации

  • Данный метод стыковки конвейерной ленты невозможно применять при повышенной влажности (>80%) и запыленности
  • Горячая вулканизация является самым трудоемким методом стыковки конвейерных лент;
  • Горячая вулканизация является самым длительным методом стыковки конвейерных ле

Холодная вулканизация

Для предприятий, эксплуатирующих транспортерные ленты общего назначения (либо морозостойкие), наиболее эффективным методом стыковки лент является холодная вулканизация двухкомпонентными клеями импортного производства. Минимальные затраты времени, труда и отсутствие необходимости приобретать вулканизационное оборудование, позволяют говорить о несомненной выгоде применения данного вида стыковки лент.

Преимущества холодной вулканизации

  • Снижение времени на стыковку элементов конвейерной ленты, по сравнению с горячей вулканизацией, ориентировочно в два раза за счет того, что после стыковки материалами фирмы TRS холодным способом производство можно запускать уже через два часа;
  • Значительное снижение себестоимости одного стыка за счет исключения из процесса дорогостоящего вулканизационного пресса (вулканизатора конвейерных лент);
  • При стыковке лент на действующих конвейерах приходится переносить существенно меньше оборудования (вулканизаторов конвейерных лент), т.е. только ручной и шлифовальный инструмент, а так же клей TRS;
  • За счет уменьшения времени стыковки уменьшается время простоев производства;
  • При стыковке с соблюдением технологии холодной вулканизации, качество материалов фирмы TRS гарантирует надежность стыка до полного износа ленты.

Недостатки холодной вулканизации

  • Данный метод стыковки конвейерной ленты невозможно применять при повышенной влажности (>80%) и запыленности
  • Температурный режим эксплуатации конвейерных лент: от –45 °С до +80 °С;
  • Температура окружающей среды при стыковке ленты не должна опускаться ниже 0 °С, температура стыкуемых элементов должна быть между 0 °C и +45

Стыковка конвейерной ленты специалистами "Патер"

Стыковка вулканизация резинотканевой конвейерной ленты Стыковка вулканизация троссовых лент
Стыковка вулканизация
резинотканевой конвейерной ленты
Стыковка вулканизация
троссовых лент

 

Все права принадлежат
ООО «Патер»
Создание, поддержка, раскрутка сайта студия веб-дизайна Aidesign.ru